اصل کار

اساساً بر اساس تفاوت در خواص فیزیکی مواد مانند چگالی، حلالیت و نقطه جوش است. روش های متداول جداسازی عبارتند از:

رسوب گرانشی: با استفاده از تفاوت چگالی اجزای مختلف، مواد سنگین‌تر به پایین ته نشین می‌شوند، در حالی که مواد سبک‌تر به سمت بالا شناور می‌شوند، بنابراین جداسازی حاصل می‌شود.
جداسازی گریز از مرکز: استفاده از نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط چرخش با سرعت بالا-برای تسریع فرآیند جداسازی مواد با چگالی های مختلف.
جداسازی فیلتر: استفاده از صفحات فیلتر یا غشاها برای رهگیری ذرات جامد، اجازه عبور مایع از درون، دستیابی به جداسازی جامد-مایع.

ویژگی های محصول

مقاومت در برابر خوردگی بالا: مناسب برای جابجایی مواد خورنده مانند اسیدها و قلیاها.
سبک وزن: در مقایسه با مواد فلزی، جداکننده‌های PPH حمل و نقل و نصب آسان‌تر هستند.
هزینه نگهداری کم: به دلیل پایداری ذاتی مواد، تجهیزات به راحتی آسیب نمی بینند و عمر طولانی دارند.
سازگاری بالا: ساختار را می توان با توجه به نیازهای فرآیند مختلف تنظیم کرد، مناسب برای سناریوهای جداسازی مختلف.

صنایع شیمیایی

برای جداسازی مخلوط ها پس از واکنش، استخراج اجزای مفید یا حذف ناخالصی ها استفاده می شود.

فرآوری مواد غذایی

برای حذف مواد جامد معلق یا رطوبت در طول تولید روغن های خوراکی، نوشیدنی ها و غیره استفاده می شود.

مهندسی محیط زیست

پساب های صنعتی را تصفیه می کند و آلاینده هایی مانند نفت و ذرات جامد را جدا می کند.

صنعت داروسازی

به حذف اجزای ناخواسته در طول تصفیه مواد خام کمک می کند.

ظرفیت

مشخصات تجهیزات را بر اساس نیازهای تولید تعیین کنید تا از مشکلات بیش از- یا کمتر{1}}ظرفیتی که بر کارایی تأثیر می گذارد جلوگیری کنید.

دقت جداسازی

فرآیندهای مختلف الزامات متفاوتی برای عملکرد جداسازی دارند. طراحی مناسب لازم است.

ویژگی های رسانه

برای اطمینان از مناسب بودن مواد PPH، عواملی مانند خورندگی و دما را در نظر بگیرید.

محیط نصب

عواملی مانند محدودیت فضا و سهولت کار را در نظر بگیرید.

اگر سوال یا نیازی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید، ما از صمیم قلب به شما مشاوره و خدمات فنی حرفه ای ارائه خواهیم کرد!